インテック® 「バリューシリーズ」

ウォータージェット切断システムのインテック-G2®バリューシリーズは、プロファイル研磨剤ウォータージェット切断の世界で最も「VALUE」を表しています。インテック-G2®は最小資本支出で最大切削速度で厚い8インチまでほとんどの材料をカットすることができます。インテック-G2®はTechjet-X3®と同じ設計プラットフォームをベースにしています。長く持続し、使いやすく、迅速かつ正確なシステムを提供しながら、より少ないメンテナンスで運営できる、低コストのウォータージェット機です

インテック・G2®の特徴:(詳細は機能の項を参照してください)

メカニカル

駆動システムは、丈夫かつユニークなデザイン、高い許容範囲を維持しながら、高加減速レートで、超高速切削速度とほぼ1000 “/分(25000ミリメートル/分)のトラバース速度を提供することができます。

  • 全体の切削領域の上に+/- 0.004 “の位置精度が可能な。
  • ダブルステッチと加硫されている完全に囲まれたベローズ
  • 最高品質のドイツ製、マシングレードのリニアベアリング
  • ステンレススチールのロードストリップ
  • 切削ヘッドで便利なコントロールとサーボ「Z」軸

ソフトウェア

SOFTEC™ウォータージェットソフトウェア

すべてインテック-G2®はSOFTEC™ウォータージェットカッティングソフトウェアを標準装備しています。SOFTEC™の一部の機能を紹介します:

  • DXF輸入
  • どこからでも切断再スタート
  • CADパッケージを使用するのは簡単
  • リアルタイム実行とシミュレーション
  • チューブの磨耗補正の焦点を合わせます
  • 複数のオリジナル・ポイント
  • 標準オブジェクトライブラリ
  • オフサイトの通知(インテック用オプション)

より多くの機能についてSOFTEC™ページに向かうと、完全なPDFのパンフレットをダウンロードしてください。

SOFTEC™ソフトウェアは、AM2000、コントローラ技術では非常に最新の上で実行されます。ANCA、サーボ制御技術の先駆者の一人、そして非常に厳しい」CNCツールと工具研削盤「市場のリーダーによって開発された、AM2000は、最高の精度と最高の表面仕上げで、最小の処理時間を確保するために、超高速のフィードバックを最大加速度を実現します。それはまた、オペレータが簡単に手のホイールを巻くことにより、任意の点に前方または後方に、切断経路に沿ってマシンを取ることができますMPGホイール(インテックのオプション)として「特許取得」技術を搭載しています。その他の機能は以下のようなものが挙げられます。

  • デザインは、自動的にインポートおよびDXFのパーツファイルから翻訳されます
  • 切断操作とは別のデザインモード
  • メインコンソール上のソフトウェアボタンコントロール
  • 視認性の高いビーコン光、緑色

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標準機能

インテック-G2®バリューシリーズは、最も信頼性の高い、容易なの一つは、今日利用可能なウォータージェット切断機を動作させるために作られたTechjet-X3®のユニークな特徴の多くを維持しています。 しかし、利用可能な最良の「VALUE」機械を提供するためには、いくつかの機能を廃止します。これらは、直接、最終製品の性能や品質に影響を及ぼさないものであり、「いいが必要ではない」として多くの人に考えられています。インテック-G2®に準拠していない機能はすべて、最初の購入または将来のある時点でどちらかの、いずれかの時点でオプションとして加えることができます。

メカニカル

  • インテック・G2®駆動システムは、高い公差を維持することができる一方で、高加減速レートで、超高速切削速度毎分ほぼ千インチのトラバース速度を提供する堅牢かつユニークなデザインです
  • 過酷な研磨剤ウォータージェット環境のために特別に設計された、高精度ステンレスバンドと高摩擦プーリーシステムは、空気中の研磨剤に事実上不浸透性です。それが原因ゼロバックラッシを持つ摩擦駆動に高精度を提供する単純な技術です。
  • 完全に機械の寿命のための駆動システムの絶対的な保護を確実にするためにダブルステッチと加硫されているベローズを同封。
  • 最高品質のドイツ製、マシングレードのリニアベアリング。サーボ「Z」軸は、高速かつ効率的なスタンドオフ高さを設定することができます。
  • フロントローディングエリアに沿ってステンレス鋼の保護ストリップ。これは、長年にわたって新しいように見えるマシンを維持します。
  • AM2000サーボコントローラシステムは、最大の精度と最高の表面仕上げで、最小の処理時間を確保するために、超高速のフィードバックを最大加速度を実現します。

ソフトウェア

SOFTEC™ウォータージェットソフトウェア

すべてインテック-G2®は心の中で2つの非常に明確な目標とTECHNIォータジェットによって開発されたSOFTEC™ウォータージェットカッティングソフトウェアが標準で搭載されていて、次の目標を目指しています:

  • 最大の精度で最小のコストで部品をカットするには
  • オペレータとのシンプルで直感的なインターフェイスを持っています。 

その結果は、特にウォータージェット切断のために設計されている総合的な「オールインワン」のWindowsベースのソフトウェアです。これは、生産性を最大化し、PCの経験を持つ誰もが迅速かつ容易に使用することを学ぶことができます。

SOFTEC™の「ハート」でTru-Cutテクノロジー、最適な切削速度と機械ランピング特性を決定する、高度に洗練されたアルゴリズムのデータベースです。あなたが切断される材料を選択すると、その厚さや表面仕上げが必要、コンピュータが任意の指定された部分の最小切削時間を確保し、残りの世話をします。

その他SOFTEC™の特長は次のとおりです。

  • DXFまたは「G」コードプログラム輸入
  • ダイナミック磨耗補正、自動的にチューブの摩耗を集束させるために調整します
  • フル原価計算パッケージ
  • 5異なるカット品質、各ラインのための選択
  • オンスクリーンにリアルタイムで実行されています
  • どこからでも切断、再起動
  • 総合的なアラームウィンドウ
  • メンテナンスタイマ
  • ダイナミックピアス、高または低圧ピアス
  • 自動ネスティングと配列のネスト
  • 標準オブジェクトライブラリ
  • リアルタイムでシミュレーション
  • 涸渇
  • 自動車とのマニュアル機能。カーフ補償、リードイン/アウトとタブ移動
  • 直線状または曲線状のリードイン/アウト
  • すべてのウィンドウのフォントのテキスト
  • 豊富な材料データベース 

コントローラ

TECHNIウォータージェットの新しい制御システム、AM2000は、非常に最新のCNCとデジタルサーボドライブシステムを採用しています。当社の制御システムパートナー、ANCA、CNCツールと工具研削盤の世界的リーダーによって開発されました。ANCAは1974年に製造を始め、CNCテクノロジーの先駆者の一人であり、現在は世界で最も尊敬されるCNCの優れた開発元です。

AM2000は、次のような利点を提供します。

  • シングルプロセッサのアーキテクチャは、高い処理速度と信頼性の向上を提供します。データは、機械制御プロセッサにユーザインターフェースプロセッサから転送される必要はありません。一つのプロセッサは、速度とパフォーマンスを犠牲にすることなく、すべての機能を処理します。
  • タッチスクリーンインターフェースは、外部ポインティングデバイスの必要性を排除し、オペレータにとってより「自然なインタフェース」です。
  • USBサポートは、USBフラッシュディスク、外付けハードディスク、プリンタ、デジタルカメラ等の民生機器の広い範囲を接続するためのユーザーを可能にします
  • TECHNIオンラインサポートは、遠隔監視、診断、およびサポートを可能にします。
  • ワークステーションへのイントラネットアクセスやファイル転送などのネットワークバックアップ。

Specifications

Module i35-G2 i510-G2 i612-G2 i713-G2 i1015-G2 i1020-G2
Machine Size
(L x W x H)
without pumps or
bulk abrasive hopper
1700x
2600x
2000 mm
(5′ 5″ x 8′ 6″ x 6′ 6″)
4200x
2350x
2050 mm
(14′ x 7′ 8″ x 6′ 8″)
4900x
2650x
2050 mm
(16′ x 8′ 6″ x 6′ 8″)
5800 x 3400 x 2100 mm
(19′ x 11’2″ x 6’10”)
4200x
6000x
2000 mm
( 13′ 10″ x19′ 8″ x 6′ 6″)
4200x
8000x
x2000 mm
(13′ 10″ x 26′ 3″ x 6′ 6″)
Machine Weight
(empty)
1600 kg
(3530 lbs)
2010 kg
(4440 lbs)
2330 kg
(5140 lbs)
4100 kg (9040 lb) w/out tank
2170 kg
(4780 lbs)with tank
5720 kg
(12610 lb)
w/out tank
2600 kg
(5730 lbs)with tank
7170 kg
(15810 lb)
Machine Weight
(with water)
5200 kg
(12500 lbs)
6800 kg
(14990 lbs)
8700 kg
(19180 lbs)
13600 kg (30000 lb) 19020 kg
(41920 lbs)
21920 kg
(48330 lbs)
Cutting Table Size 1060 x 1670 mm
(3′ 6″ x 5′ 6″)
1550 x 3125 mm
(5′ 1″ x 10′ 3″)
1860 x 3690 mm
(6′ 1″ x 12′ 1″)
2020 x 4400 mm
(7′ 10″ x 14′ 5″)
3200 x 4700 mm
(10′ 6″ x 15′ 4″)
3200 x 6250 mm
(10′ 6″ x 20′ 5″)
Cutting Area 915 x 1525 mm
(3′ x 5′)
1525 x 3050 mm
(5′ x 10′)
1830 x 3660 mm
(6′ x 12′)
2100 x 4100 mm
(7′ x 13′)
3050 x 4600 mm
(10′ x 15′)
3050 x 6100 mm
(10′ x 20′)
Accuracy of Motion *
(per axis)
± 0.1mm
(0.004″)
± 0.12mm
(0.005″)
± 0.15mm
(0.006″)
± 0.15mm
(0.006″)
± 0.15mm
(0.006″)
± 0.15mm
(0.006″)
Repeatability of motion* ± 0.025 mm
(0.001″)
± 0.025 mm
(0.001″)
± 0.05 mm
(0.002″)
± 0.05 mm
(0.002″)
± 0.05 mm
(0.002″)
± 0.05 mm
(0.002″)
Max. Air Speed 17.5m/min
(700 ipm)
17.5m/min
(700 ipm)
17.5m/min
(700 ipm)
17.5m/min
(700 ipm)
17.5m/min
(700 ipm)
17.5m/min
(700 ipm)
Max. Cutting Speed 17.5m/min
(700 ipm)
17.5m/min
(700 ipm)
17.5m/min
(700 ipm)
17.5m/min
(700 ipm)
17.5m/min
(700 ipm)
17.5m/min
(700 ipm)
Max. Material
Thickness**
200 mm
(8″)
200 mm
(8″)
200 mm
(8″)
200 mm
(8″)
200 mm
(8″)
200 mm
(8″)
Important Notes: Due to a constant endeavour to improve the machine, the specifications may change without prior notice. All the above accuracy tolerances are correct at the calibration temperature of 20° ± 1° C. * Linear/Axis/Meter. **115 mm (4.5″) with PAC60 cutting head option fitted.